一般，稀有金屬粉旋振篩設(shè)備的方位更直接坐落線性振動篩的下方，而且坐落篩分機的兩邊，而且坐落振動篩的上方，以及為什么振動電機裝置方法有所不同。 這是因為客戶。 環(huán)境與工廠不同。 在進行諸如上料的操作時，須保留必定的寬度，但是因為工廠的寬度是穩(wěn)定的，因而在給定的寬度(例如上料)之后，如果篩網(wǎng)太寬，剩下的就是篩網(wǎng)寬度。 不能降低寬度，需求更改寬度，而且運用較小的屏幕。 一旦屏幕寬度變窄，吞吐量將相對較小，這將影響出產(chǎn)進展。 因而，在不影響產(chǎn)值的環(huán)境中，須調(diào)整振動篩的寬度，而且兩個電動機在底部并排安置，以不影響出產(chǎn)并滿意出產(chǎn)要求。

超聲波振動篩具有高的水分含量和粘結(jié)資料。 該模型不合適。 操作過程中的振動會導致物料愈加緊密地粘附在篩子外表，然后導致物料擁塞或被逼關(guān)閉。 因為作業(yè)原理的限制，該模型具有較高的能耗，特別是在大輸出作業(yè)條件下。 別的，作業(yè)噪音和灰塵更重。 振動篩經(jīng)過由鼓勵器產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)振動經(jīng)過往復運動而作業(yè)。 振動器的上部旋轉(zhuǎn)配重，然后使平面振動篩子的外表，而下部旋轉(zhuǎn)配重，以產(chǎn)生篩子外表的錐形旋轉(zhuǎn)振動。 振動效果的綜合效果會導致屏幕外表產(chǎn)生雜亂的旋轉(zhuǎn)振動。

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