脫硫設備

1、石灰石/石灰—石膏法脫硫

工藝說明

    石灰石（石灰）石膏脫硫工藝是目前世界上**成熟，應用**廣泛的技術。系統包括煙氣系統、二氧化硫吸收系統、脫硫劑制備及供給系統、工藝水系統、石膏脫水系統等幾部分：其脫硫過程為：煙氣經過除塵器、煙氣系統進入脫硫塔，在吸收塔與脫硫漿液接觸，漿液吸收煙氣中的SO₂,生產CaSO_3,隨后經過CaSO₃氧化系統被氧化成CaSO₄·2H₂O.即石膏。本工藝脫硫效率可以達到98%以上，適用范圍廣，工藝成熟，運行穩定，是燃煤電廠脫硫工藝的**方法之一。

技術特點

u 吸收塔為噴淋空塔，結構簡單，內部無填充物，無阻塞、腐蝕問題，壓頭損失小，效率高適應性強。

u 吸收塔設計氣液接觸面積大，氣體吸附好，脫硫效率高。

u 脫硫劑利用率高，達90%以上，Ca/S低，一般為1:1.03-1.1左右。

u 電耗、水耗低，吸收劑資源廣泛、價格低廉。

u 的控制技術，采用DCS控制，可以實現全程自動控制。

u 使用范圍廣：使用于中型各類鍋爐和高硫燃料。

u 副產品為石膏，可用于建筑材料、水泥行業等。

2、雙堿法脫硫

工藝說明

    雙堿法是用可溶性的堿性清夜作為吸收劑在吸收塔中吸收SO₂，然后將大部分吸收液排出吸收塔外，再用石灰乳對吸收液進行再生，并經絮凝、沉淀、除渣等流程后，將堿性清液返回吸收塔重新吸收SO₂，由于在吸收和吸收液處理中，使用了兩種不同類型的堿，故稱雙堿法。

    雙堿法包括了鈉鈣、鎂鈣、鈣鈣等各種不同的雙堿工藝。本工藝脫硫效率可以達到95

%以上，鈉鈣雙堿法是較為常用的脫硫方法之一。

技術特點

u 循環水基本上是NaOH的水溶液，在循環過程中對設備、管道均無腐蝕與阻塞現象，便與設備的運行與保養；

u 吸收劑的再生與脫硫渣的沉淀均發生在塔外，避免塔內的阻塞與磨損，提高了運行的可靠性；

u 鈉基吸收液吸收SO₂速度快，可以使用較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，系統總電功率小，運行費用低；

u 對脫硫除塵一體化技術而言，可以提高石灰的利用率。