木屑烘干機系列（一次性烘干）

烘干是木炭生產和生物造粒過程中重要程序；一款節能、、耐用的烘干機對機制炭廠的發展起著關鍵作用。對炭廠生產比較實用的烘干機主要有滾筒式和熱氣流式兩大系列。我廠通過走訪全國300多家炭廠，結合自我創新開發出適合木炭和顆粒機生產的節能、的系列烘干機。

選擇我廠烘干機的優勢在于：

1、科學的加熱爐設計，達到了節能、的要求。

2、運用了氣流脈沖和滾筒相結合的辦法大大加強了烘干效果。

3、烘干機上不攛料下不噴煙，徹底讓工人摘掉口。

4、自動化的溫控設計，實現濕料一遍烘干，一次性達到烘干要求，提高烘干機的產量，可以實現年產600到3000噸的生產要求；做到了省電、省工和省燃料的三節省，也大大改觀了生產環境。

三筒式烘干機（一次性烘干）

三筒烘干設備是“恒駿機械”近三年來在烘干領域取得的又一重大成果；設計科學合理，節能;熱效率超過傳統烘干機的50%以上；實現了木屑等輕質原料的高產量和低耗能生產，節約了生產用地，有效降低了烘干成本。

三筒烘干設備的主要特點

1、自動控制，可以確保烘干出的木屑水分均勻穩定。

2、自動去石、除鐵，可以確保所烘木屑的雜質不進入后道工序。

3、設備所需投資是國外進口產品的1/6。

4、筒體自我保溫熱效率高達70%以上（傳統單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率50%以上。

5、采用尾部傳動，傳動更平穩、可靠;徹底改變托輪轉動經常打滑影響生產現象。

6、比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右。

7、多種周向揚料組合分布，有效調控烘干時間，烘干效果好。

8、可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。

9、采用變頻調速控制物料流量，可根據用戶需要輕松調控所要的終水分指標。

10、出氣溫度低，除塵設備使用時間長，可連續生產進行下道工序。

11、配套新型節能熱風爐，節能、熱工可控、操作簡單，煤耗下降高達60%左右，電耗降低50%，降低運行成本。

烘干機特點

干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。

干燥時間短。

氣流干燥器結構簡單，占地面積小，易于建造和維修。

處理量大，熱效率高。當干燥非結合水時，熱效率可達60%。

干燥機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；

干燥機采用“調心式托輪裝置” 木炭機烘干機，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。

以烘干機為例：制棒前原料應烘干 木炭機，使含水率降低至12%-4%之間。這就要求烘干機的管道長度、管道直徑、管道保溫性能、風機的風量、風壓、流速都要適合于原料烘干要求。烘干機本應一次可使含水率35%原料烘干。有的烘干機因管道長度、風壓、風流不適合烘干要求 木炭機自動化生產線，故3-4次才能使原料烘干，這樣不僅浪費人力、物力、電力、燃料，大大增加制炭成本，而且非常影響下一工序——制棒。