|
|
接箍-5-1/2"L80-13Cr材質(zhì)BTC偏梯扣套管接箍現(xiàn)貨
套管接箍就是用于連接兩個套管的接箍
按照鋼級有:J55、K55、N801、N80Q、L80 1、L80 9Cr、L80 13Cr、C90、T95、P110、Q125等
按規(guī)格分有:(Label 1)4-1/2 、5 、5-1/2、 6-5/8 、7、 7-5/8、 8-5/8 、9-5/8 、10-3/4、 11-3/4 、13-3/8 、16 、18-5/8 、20等
按螺紋類型來分有:長圓螺紋(LC)、短圓螺紋(STC)、偏梯形螺紋(BC)、特殊螺紋等。
常用的套管接箍有5-1/2、7、9-5/8、13-3/8等。
10-3/4、 11-3/4 、13-3/8 、16 、18-5/8 等沒有長圓螺紋接箍,只有短圓螺紋和梯形螺紋接箍。
鍍銅接箍,根據(jù)油田井下實際操作情況表明,鍍銅的油管接箍和滲鋅的油管接箍,在防粘扣方面表現(xiàn)的相當優(yōu)異。在**絲扣完整度的同時,能反復使用數(shù)次,雖然造價有些偏高,接箍,不過也得到了油田技術和工作人員的認可。
常用的油管接箍分為以下幾種:油管接箍,石油套管接箍,油管短接,石油套管短接,油套管接箍生產(chǎn)廠家,油管短節(jié),套管短節(jié),變扣接箍,轉(zhuǎn)換接頭,石油套管成品,石油油管,接箍訂做,無縫鋼管,接箍用途,合金鋼管。
鍍銅接箍使用背景:
為了提高油井管的使用壽命,降低成本,油田都要求油井管能夠反復使用多次,尤其是要求油管反復使用的次數(shù)更多,這就對油管提出了良好的抗粘扣性能的要求。因為如果油管發(fā)生粘扣,螺紋連接的完整性便遭到破壞,繼續(xù)使用可能導致螺紋連接處的泄漏、連接強度降低,嚴重的可能發(fā)生脫落掉井等事故,給油田造成巨大的經(jīng)濟損;失。API標準要求油管在使用時能夠上卸扣6次不粘扣。雖然各油田的井況都不相同,油管下井時的上扣條件(上扣手段、上扣扭矩與轉(zhuǎn)速的控制等)也不盡相同,對油管上卸扣次數(shù)的要求不同,但各油田基本上都要求油管的上卸扣次數(shù)能達到10次以上,有些油田甚至要求能達到30次以上。
我司可加工鍍銅接箍,規(guī)格為:1.05""、1.315""、1.66""、1.9""、2-3/8""、2.7/8""、3-1/2""、4""、4-1/2""、5""、5-1/2""、6-5/8""、7""、7-5/8""、8-5/8""、9-5/8""、10-3/4""、11-3/4""、13-3/8""、16""、18-5/8""、20""。
油套管鍍銅接箍使用原因:
油管螺紋粘扣主要是由公母螺紋之間的粘著磨損與磨粒磨損所引起。
粘著磨損的本質(zhì)是在摩擦力作用下相對滑動的內(nèi)外螺紋表面具有較高的局部接觸壓力,可能超過鋼基體的屈服強度,導致接觸點塑性變形。此時,若無涂層(電鍍)層,或有涂層(電鍍)層,但切向運動中發(fā)生裂紋,則螺紋表面接觸點的部分在常溫下可局部產(chǎn)生“冷焊”。此外,在摩擦產(chǎn)生的高速、重載、高溫條件下,涂層(電鍍)層容易破碎,公、母螺紋直接接觸,螺紋表面局部壓力過高,出現(xiàn)軟化或熔化現(xiàn)象。引起“熱粘合”。形成一個結(jié)合點。在隨后的相對運動中,切割接合點,形成新的接合點,形成接合點和剪切循環(huán),并發(fā)生材料轉(zhuǎn)移,從而導致螺紋粘合磨損。
我司可加工鍍銅接箍,規(guī)格為:1.05""、1.315""、1.66""、1.9""、2-3/8""、2.7/8""、3-1/2""、4""、4-1/2""、5""、5-1/2""、6-5/8""、7""、7-5/8""、8-5/8""、9-5/8""、10-3/4""、11-3/4""、13-3/8""、16""、18-5/8""、20""。
鍍銅接箍優(yōu)點:一般認為,具有低硬度的表面處理方法。
鍍銅接箍耐磨性更高。由于涂層硬度低,有利于潤滑,不損傷鋼基體。油管接頭反復卸扣時,極易劃傷鍍層,特別是在高速、重載等情況下,極易折斷鍍層。由于鍍銅層具有良好的韌性和延展性,且與鋼基體有良好的粘附性,因此在上卸扣過程中,不太可能發(fā)生銅層開裂和剝落。
鍍銅接箍螺紋的過盈配合導致上卸扣期間螺紋接觸面產(chǎn)生摩擦熱。特別是,擰緊力矩越大,產(chǎn)生的熱量越多,因此摩擦導致螺紋接觸面產(chǎn)生高溫。由于鍍銅層的熔點高,摩擦熱不會導致涂層熔化。因此,涂層本身的完整性不會被破壞,并繼續(xù)起到潤滑膜的作用。因此,只有鍍銅處理才具有高熔點、低硬度的特點,因此鍍銅是提高接箍表面防粘性能的有效方法。
|