詳細介紹
該碳鋼彎頭制造工藝的長處*要表現在以下幾個方面：
（1）不需管坯作質料，可節省制管設備及模具費用，且可得到恣意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。
（2）坯料為平板或可展曲面，因此下料簡略，精度簡略確保，拼裝焊接便利。
（3）因為上述二條原因，能夠縮短制造周期，出產本錢大大下降。因不需求任何設備，特別適合于現場加工大型碳鋼彎頭。
（4）碳鋼彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等職業的管路系列。
⑴沖壓加工的出產效率高，且操作便利，易于實現機械化與自動化，這是因為沖壓是依托沖模和沖壓設備來完結加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘。
⑵沖壓一般沒有切屑碎料生成，資料的耗費較少，且不需其它加熱設備，因此是一種省料，節能的加工辦法，沖壓件的本錢較低。
⑶沖壓可加工出尺度規模較大，形狀較雜亂的零件，如小到掛鐘的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時資料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。
⑷沖壓時因為模具確保了沖壓件的尺度與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量，而模具的壽數一般較長，所以沖壓的質量安穩，互換性好，具有“一模一樣”的特征。
（1）不需管坯作質料，可節省制管設備及模具費用，且可得到恣意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。
（2）坯料為平板或可展曲面，因此下料簡略，精度簡略確保，拼裝焊接便利。
（3）因為上述二條原因，能夠縮短制造周期，出產本錢大大下降。因不需求任何設備，特別適合于現場加工大型碳鋼彎頭。
（4）碳鋼彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等職業的管路系列。
⑴沖壓加工的出產效率高，且操作便利，易于實現機械化與自動化，這是因為沖壓是依托沖模和沖壓設備來完結加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘。
⑵沖壓一般沒有切屑碎料生成，資料的耗費較少，且不需其它加熱設備，因此是一種省料，節能的加工辦法，沖壓件的本錢較低。
⑶沖壓可加工出尺度規模較大，形狀較雜亂的零件，如小到掛鐘的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時資料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。
⑷沖壓時因為模具確保了沖壓件的尺度與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量，而模具的壽數一般較長，所以沖壓的質量安穩，互換性好，具有“一模一樣”的特征。
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