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詳細(xì)介紹
廈門圣企機(jī)電設(shè)備有限公司
代女士:15159233533（微信）
固話: 0592-6081295
QQ : 2587258111
HARDOX450耐磨鋼板
產(chǎn)地 ：德國 蒂森克虜伯
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：EN-10025
交貨狀態(tài)： Q(淬火)/Q+T (淬火+回火)
XAR500是一種耐磨板型號，由德國Thyssen Krupp Stahl AG（蒂森克虜伯鋼鐵公司，以下簡稱TKS）生產(chǎn)。
德國ThyssenKruppStahlAG（蒂森克虜伯鋼鐵公司，以下簡稱TKS）從二十世紀(jì)六十年代中期開始生產(chǎn)的具有高耐磨性能的特殊結(jié)構(gòu)鋼板，經(jīng)淬火或淬火加回火熱處理，具有致密的馬氏體或馬氏體-貝氏體顯微結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)的鋼板厚度大可達(dá)100mm。除傳統(tǒng)的XAR400，XAR450，XAR500級別外，TKS還成功地開發(fā)了三種新級別—用于中低磨損環(huán)境的XAR300正火鋼、更高溫度使用的XAR400W和滿足更高磨損要求的超硬級XAR600。這樣，可供選擇的鋼板硬度覆蓋范圍可達(dá)300~600HB，幾乎對任何使用環(huán)境均都提供適當(dāng)?shù)慕鉀Q方案。所有級別中，常用的是XAR400，硬度值為400HB，其使用壽命可達(dá)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)鋼板的5倍左右。
對于經(jīng)淬火或淬火加回火處理的XAR鋼，由于鋼的高硬度與其含碳量成正比，為獲得所需要的高硬度，在鋼中保持一定的碳含量是可少的。例如，對名義硬度400HB的鋼，須保持0.14%左右的碳，同時通過添加Mo、Ni、B以**鋼板內(nèi)外性能均衡。另外要注意的是，所有XAR鋼中還含有1.5%以下的Cr。各類磨損試驗已經(jīng)表明，這對提升鋼材的耐磨性能，尤其是抵抗微酸介質(zhì)的磨損，十分行之有效。正火軋制特殊耐磨結(jié)構(gòu)鋼XAR300具有很好的表面質(zhì)量，尤其適用于需要進(jìn)行熱成型的用途；
德國蒂森克虜伯XAR400耐磨鋼板 進(jìn)口XAR500鋼板
XAR耐磨鋼是高科技材料，它將均勻的高硬度、優(yōu)異的韌性、較低的合金含量以及出色的加工性能等地集于一身，使其成為眾多應(yīng)用領(lǐng)域的理想材料.
一般信息XAR500是一種具有很高耐磨性的特制結(jié)構(gòu)鋼。這種耐磨特制結(jié)構(gòu)鋼的平均硬度為500HB，具有較高的硬度和良好的韌性，用這種鋼材建成的結(jié)構(gòu)更加堅固、輕便，能經(jīng)受沖擊負(fù)載。
用途用于磨損—bao露結(jié)構(gòu)，如挖掘機(jī)、采礦機(jī)和推土機(jī)的防護(hù)墊板、外殼壁、支撐和加固板；切板，自卸卡車車身的襯板、耐磨板；混合元件和輸送元件、斜槽、顯示屏、機(jī)床、壓碎機(jī)和粉碎機(jī)、廢料壓塊壓力機(jī)、鏟刀、鋪砌磨具和農(nóng)業(yè)機(jī)械。
XAR500耐磨鋼化學(xué)成分(%)
C ：0.28
Si ：0.80
Mn ：1.50
P ：0.025
S ：0.01
Cr ：1.00
Mo ：0.50
B ：0.005
CEV: 0.49
CET: 0.38
XAR500耐磨鋼力學(xué)性能
硬 度
(在室內(nèi)溫度) 410至490HB
布氏硬度要根據(jù)ISO6506標(biāo)準(zhǔn)確定。硬度應(yīng)在表面下大約1mm處測量。
機(jī)械特性
（15mm厚鋼板典型參數(shù)）
*)1MPa=1N/mm2 碳當(dāng)量CET(%) CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40 0.35
碳當(dāng)量CE(%) CE= C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 0.55
屈服強(qiáng)度（Mpa)*） 1300
抗拉強(qiáng)度（MPa)*） 1600
斷裂延伸率A（%) 9%
沖擊試驗（%）-40℃ 25J(焦耳）
材料硬度 (HB)470-530
XAR500鋼板切割方法
1、鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割包括有氧氣燃料火焰切割（以下簡稱.火焰切割）等粒子切割和激光切割。
2、切割方法：通過相關(guān)工藝試驗，掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。
3、別耐磨鋼的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單，在切割耐磨鋼厚板時，需要注意隨著鋼板厚度 和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，
4，切割時應(yīng)遵循以下建議：切割裂紋：鋼板切割裂紋類似于焊接時產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會在切厚 48 小時至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。
5，預(yù)熱切割：預(yù)防鋼板切割裂紋有效的方法，就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切割前，鋼板通常都要預(yù)熱，其預(yù) 熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級和板厚.預(yù)熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的，也可以使用加熱爐加熱 為確定鋼板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測試所需溫度。
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HARDOX450耐磨鋼板
HARDOX450耐磨鋼板
XAR500蒂森克虜伯耐磨鋼介紹
產(chǎn)地 ：德國 蒂森克虜伯
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：EN-10025
交貨狀態(tài)： Q(淬火)/Q+T (淬火+回火)
XAR500是一種耐磨板型號，由德國Thyssen Krupp Stahl AG（蒂森克虜伯鋼鐵公司，以下簡稱TKS）生產(chǎn)。
德國ThyssenKruppStahlAG（蒂森克虜伯鋼鐵公司，以下簡稱TKS）從二十世紀(jì)六十年代中期開始生產(chǎn)的具有高耐磨性能的特殊結(jié)構(gòu)鋼板，經(jīng)淬火或淬火加回火熱處理，具有致密的馬氏體或馬氏體-貝氏體顯微結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)的鋼板厚度大可達(dá)100mm。除傳統(tǒng)的XAR400，XAR450，XAR500級別外，TKS還成功地開發(fā)了三種新級別—用于中低磨損環(huán)境的XAR300正火鋼、更高溫度使用的XAR400W和滿足更高磨損要求的超硬級XAR600。這樣，可供選擇的鋼板硬度覆蓋范圍可達(dá)300~600HB，幾乎對任何使用環(huán)境均都提供適當(dāng)?shù)慕鉀Q方案。所有級別中，常用的是XAR400，硬度值為400HB，其使用壽命可達(dá)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)鋼板的5倍左右。
對于經(jīng)淬火或淬火加回火處理的XAR鋼，由于鋼的高硬度與其含碳量成正比，為獲得所需要的高硬度，在鋼中保持一定的碳含量是可少的。例如，對名義硬度400HB的鋼，須保持0.14%左右的碳，同時通過添加Mo、Ni、B以**鋼板內(nèi)外性能均衡。另外要注意的是，所有XAR鋼中還含有1.5%以下的Cr。各類磨損試驗已經(jīng)表明，這對提升鋼材的耐磨性能，尤其是抵抗微酸介質(zhì)的磨損，十分行之有效。正火軋制特殊耐磨結(jié)構(gòu)鋼XAR300具有很好的表面質(zhì)量，尤其適用于需要進(jìn)行熱成型的用途；
德國蒂森克虜伯XAR400耐磨鋼板 進(jìn)口XAR500鋼板
XAR耐磨鋼是高科技材料，它將均勻的高硬度、優(yōu)異的韌性、較低的合金含量以及出色的加工性能等地集于一身，使其成為眾多應(yīng)用領(lǐng)域的理想材料.
一般信息XAR500是一種具有很高耐磨性的特制結(jié)構(gòu)鋼。這種耐磨特制結(jié)構(gòu)鋼的平均硬度為500HB，具有較高的硬度和良好的韌性，用這種鋼材建成的結(jié)構(gòu)更加堅固、輕便，能經(jīng)受沖擊負(fù)載。
用途用于磨損—bao露結(jié)構(gòu)，如挖掘機(jī)、采礦機(jī)和推土機(jī)的防護(hù)墊板、外殼壁、支撐和加固板；切板，自卸卡車車身的襯板、耐磨板；混合元件和輸送元件、斜槽、顯示屏、機(jī)床、壓碎機(jī)和粉碎機(jī)、廢料壓塊壓力機(jī)、鏟刀、鋪砌磨具和農(nóng)業(yè)機(jī)械。
XAR500耐磨鋼化學(xué)成分(%)
C ：0.28
Si ：0.80
Mn ：1.50
P ：0.025
S ：0.01
Cr ：1.00
Mo ：0.50
B ：0.005
CEV: 0.49
CET: 0.38
XAR500耐磨鋼力學(xué)性能
硬 度
(在室內(nèi)溫度) 410至490HB
布氏硬度要根據(jù)ISO6506標(biāo)準(zhǔn)確定。硬度應(yīng)在表面下大約1mm處測量。
機(jī)械特性
（15mm厚鋼板典型參數(shù)）
*)1MPa=1N/mm2 碳當(dāng)量CET(%) CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40 0.35
碳當(dāng)量CE(%) CE= C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 0.55
屈服強(qiáng)度（Mpa)*） 1300
抗拉強(qiáng)度（MPa)*） 1600
斷裂延伸率A（%) 9%
沖擊試驗（%）-40℃ 25J(焦耳）
材料硬度 (HB)470-530
XAR500鋼板切割方法
1、鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割包括有氧氣燃料火焰切割（以下簡稱.火焰切割）等粒子切割和激光切割。
2、切割方法：通過相關(guān)工藝試驗，掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。
3、別耐磨鋼的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單，在切割耐磨鋼厚板時，需要注意隨著鋼板厚度 和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，
4，切割時應(yīng)遵循以下建議：切割裂紋：鋼板切割裂紋類似于焊接時產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會在切厚 48 小時至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。
5，預(yù)熱切割：預(yù)防鋼板切割裂紋有效的方法，就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切割前，鋼板通常都要預(yù)熱，其預(yù) 熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級和板厚.預(yù)熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的，也可以使用加熱爐加熱 為確定鋼板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測試所需溫度。
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