雙向不銹鋼材質蒸汽壓縮機進口溫度和輸送介質蒸汽緊縮機形式  依據流體經過蒸汽緊縮機葉輪的方向，將相關設備稱為軸流、混流或離心式緊縮機。**適用的緊縮機類型取決于相關使用的操作條件。要害參數是需求到達的溫升和待緊縮蒸汽的流量。

在蒸騰工業中，經常是在真空范圍內操作，加熱外表負荷中等，溫差小，所以一般選用離心式和羅茨式蒸汽緊縮機。

現在使用于水蒸氣緊縮的蒸汽緊縮機類型*要包含有羅茨式與離心式兩種。關于羅茨式的蒸汽緊縮機而言其優勢*要在于其壓比高，穩定性較高。從機械的視點來看越低的轉速其穩定性越高，一般情況下，羅茨式的蒸汽緊縮機為980rmp-1450rmp之間，而離心緊縮機轉速一般在9000rmp以上，但是關于羅茨式蒸汽緊縮機而言，其體積流過小、單機功率低是其先天缺點。從技能視點剖析羅茨式蒸汽緊縮機輪子往往加工精度要求較高，才能把漏氣率降低到可接受的范圍之內，而漏氣率是與全體的功率成反比的。相同加工精度的離心緊縮機漏氣率更小，功率更高。從原料視點剖析，羅茨緊縮機滾子之間空隙很小，不宜選用不銹鋼等剛度較低的原料，不然易發生黏齒，所以一般選用碳鋼原料。為了進步緊縮機的耐腐蝕能力，在設計上進步二次蒸汽的純度，緊縮機選用碳鋼鍍鎳鉻的原料。而離心式蒸汽緊縮機的過流部件選用不銹鋼原料(2507)或鈦材，設備抗腐蝕能力強，在相同的腐蝕環境中壽數高。從作業原理上看，羅茨式蒸汽緊縮機為容積式風機，供給的壓差大，流量小，在高壓比小流量的工況中具有極大的優勢。對離心式蒸汽緊縮機為壓差式風機，供給的壓差小，流量大，排氣均勻，氣流無脈沖，在蒸騰量較大的工況下一般被選用。