高速混煉造粒110升加壓密煉機

設備技術參數(shù)

密煉機:

一、機械功能特點：

2.1底座：使用B型槽鋼與鋼板焊接經加工而成。

2.2密煉室：使用28CrMnMo鑄鋼件經過熱處理調制，與物料接觸面堆焊耐磨硬質                                           合金硬度HRC60-62。機加工燕尾槽，內鑲耐磨條，密封良好。

2.3攪拌軸：主體采用CrMo合金鋼鍛打經熱處理調質。螺棱采用CrMo合金鋼蠟模鑄造，以司太立焊條焊接，經過整體熱處理調質， 并在整體表面堆焊耐磨合金。攪拌棱設計合理，形狀圓潤，攪拌效果更加優(yōu)越。內可通冷卻水，使得冷卻更佳。

2.4立柱：采用A3鋼板經折彎，與鋼管焊接加工而成。具有很強的穩(wěn)固性和穩(wěn)定性。

2.5防漏裝置：攪拌軸端面采用機械式軸封迫緊系統(tǒng)，雙層防漏。加壓蓋側面，皆有板式迫緊。高分子樹脂纖維材料耐磨、不易破碎。更換方便快捷，不影響生產進度。

3、加壓系統(tǒng)

3.1氣壓缸：特制氣缸。速度和壓力均可依據客戶方便調節(jié)。

3.2加壓蓋：主體采用45＃鑄鋼和鋼板焊接，受力合理，密煉面設計成M間隙均勻。內部設計有S形流道，可通冷卻水與蒸汽加熱，經過熱處理調質，并在表面鍍硬鉻，在側身皆有防漏裝置。防漏密封條為高分子樹脂纖維材料耐磨、不易破碎。更換方便快捷，不影響生產進度。

4、卸料裝置

4.1結構組成：液壓翻轉作為密煉室翻轉卸料。

4.2翻轉角度：110°(**翻轉角度140°)。

4.3翻轉控制：兩道控制保護系統(tǒng)，不會翻轉動作失靈，導致機器損壞。

5、傳動機構

5.1主電機：選用**電機品牌，防護等級要求達到IP54，為國內防護等級**別，**滿足生產需要。

5.2齒輪箱：齒輪采用硬齒面漸開線減速箱，齒輪材料20CrMnTi,經過淬火、滲碳、磨齒，硬度HRC57～62.齒輪箱加裝冷卻循環(huán)系統(tǒng)，低噪音，高傳動扭矩，可承受更高負載。

5.3皮帶輪組：主電機與齒輪箱傳動皮帶輪均經過精加工，高保險系數(shù)，確保完成傳動要求。

6、電器組：

6.1采用PLC聯(lián)動，分手動和半自動化。

6.2半自動設有三次密煉時間，可根據物料要求設置一次、兩次、三次密煉時間，實現(xiàn)自動升降加壓蓋，自動翻轉密煉室。

6.3數(shù)控電流表：可設置電機額定電流，超出額定電流，自動減壓、升降。保護電機。

二、110L密煉機技術參數(shù)