高溫烘房廣泛應用于新能源動力電池，電源、汽車零部件、復合材料、電子、化工、農(nóng)產(chǎn)品、食品等各行業(yè)的工業(yè)干燥、烘干、及機械熱處理使用。

常用高溫烘房的熱源有電加熱、蒸汽、空氣能，這三種加熱方式符合現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)理念，可以減少污染環(huán)境，不同的加熱方式，可以設計不同的烘房溫度范圍，例如采用電加熱的烘干房高可達150℃，空氣能熱泵方式加熱的烘干房高可達80℃，蒸汽加熱的烘干房高溫度可達100℃同，通常我們在給用戶做烘干設備時會先了解用戶的廠地可提供的熱源有哪些，再來給出合適的設計方案。

一、空氣能熱泵烘房屬于熱風循環(huán)烘干設施，由供熱系統(tǒng)、通風排濕系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、物料室和加熱室等組成。供熱系統(tǒng)提供潔凈熱風;通風排濕系統(tǒng)使熱風循環(huán)，并按工藝要求排出物料室濕氣，同時補充新鮮氣體;自控系統(tǒng)可通過設定烘干工藝，自動控制烘干過程的升溫、降溫和排濕等操作，其優(yōu)勢高效節(jié)能。

二、蒸汽烘房以蒸汽為能源，蒸汽烘房外層采用優(yōu)質(zhì)鋼板結(jié)構(gòu)，房內(nèi)均勻接入蒸汽管。蒸汽管輸送的熱能均勻，保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉**了烘房的保溫性，也確保了使用者的安全性。蒸汽散熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。

三、電加熱烘房的加熱器一般由電熱絲或紅外線加熱管等發(fā)熱。烘干房采用全封閉結(jié)構(gòu)，烘干過程無廢氣廢料排出，其優(yōu)勢是用電腦自動控制，可分段調(diào)控溫度、濕度。準確控溫、控濕，操作簡單、維修方便、占地面積小、適用范圍廣、環(huán)保無污染。使用壽命長 。

高溫烘房參數(shù)及類型
1、工作室尺寸：按用戶場地面積尺寸設計； 
2、溫度參數(shù)：按用戶所要求的溫度范圍、溫度均勻性等技術(shù)指標設計；
3、結(jié)構(gòu)類型：整體式、組合式、拼裝式； 
4、加熱方式：電熱管加熱、導熱油加熱、燃氣加熱、蒸汽加熱、混合加熱；
5、烘干房開門方式：前開門、前后開門、頂開門、單側(cè)開門、推拉門
6、控溫方式：位式數(shù)顯儀表控溫、時間比例溫控儀表控溫、智能（程序）溫控儀表控溫、智能（程序）溫控儀表控溫； 
7、調(diào)功方式：接觸器觸點式調(diào)功、可控硅無觸點連續(xù)式調(diào)功、固態(tài)繼電器無觸點開關(guān)式調(diào)功； 
8、控制方式：本體就近控制、連體分段控制、獨立控制柜控制、集中控制室控制、計算機集中控制；
9、觀察裝置：工作室內(nèi)設照明燈，箱門設觀察窗，可隨時觀察工件加熱狀況；
10、各種接口：測量工件參數(shù)的各類接口：網(wǎng)絡通訊接口,USB接口，485/232接口，對工件抽氣、抽真空、澆注等接口。
11、特殊性能要求：防爆，潔凈，真空。

武漢格特生產(chǎn)蒸汽烘房、食品烘房、天然氣烘房、高溫烘房、高溫固化房，主要設計參照標準：
GB/2423.2—2001試驗B：高溫試驗方法
TSG D0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》

GB/T50087-2013《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92