影響因素

排斥力

排斥力的大小對(duì)分選效果起著決定性的作用，排斥力越大，分選效果越好。

排斥力的大小與渦流分選機(jī)轉(zhuǎn)子的磁場(chǎng)強(qiáng)度、磁場(chǎng)交變頻率有關(guān)，即磁場(chǎng)強(qiáng)度越高，排斥力越大；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越快，排斥力越大。

排斥力的大小與物料本身也有關(guān)，物料的電導(dǎo)率大、質(zhì)量輕、比重小的，排斥力相對(duì)要大。 而物料形狀對(duì)分選的影響也尤為重要。片狀的金屬顆粒在分選區(qū)域交變磁場(chǎng)的作用下，其內(nèi)部產(chǎn)生的渦電流趨向于沿顆粒薄片所在平面分布，方向性強(qiáng)。因此顆粒受到磁場(chǎng)的排斥力也集中沿導(dǎo)體顆粒薄片所在平面的垂直方向，使顆粒所受的排斥力合力的方向性及大小均得到增強(qiáng)。這有利于顆粒在水平方向拋出更遠(yuǎn)的距離，從而提高其回收率。對(duì)于塊狀顆粒，其在分選區(qū)域的交變磁場(chǎng)中，內(nèi)部感應(yīng)的渦電流幾乎均勻地分布在各個(gè)方向上。磁場(chǎng)對(duì)顆粒的排斥力也分散于各個(gè)方向，方向相反的排斥力作用的效果相互抵消，使得塊狀顆粒受到的排斥力作用被削弱。因此，塊狀顆粒在水平方向拋出的距離相對(duì)較近，回收效率相對(duì)較低。

給料

給料要均勻，不均勻會(huì)影響分選效果。

有色金屬分選機(jī)給料要求一定要配用合適的振動(dòng)給料機(jī)使用，使物料均勻地通過分選機(jī)，物料之間不會(huì)互相 干擾，不允許有物料相互疊加的現(xiàn)象。如果有色金屬疊加在非金屬的上面，會(huì)因?yàn)樵黾恿藦U金屬的厚度導(dǎo)致磁場(chǎng)強(qiáng)度極具衰減，致使有色金屬落入廢金屬出料斗；如果非金屬疊加在有色金屬上面，可能會(huì)因?yàn)樵黾恿宋矬w的重量，有色金屬與非金屬都沒拋出去，落入非金屬出料斗，也可能會(huì)同時(shí)拋入有色金屬出料斗。

物料粒度

物料粒度，粒度范圍小的分選效果更好。

在進(jìn)入分選之前，要經(jīng)過一道篩分工藝，**物料的 粒度在一定范圍內(nèi)，這樣就會(huì)使物料拋出的距離大致相等。 如果顆粒度差別很大，就會(huì)形成小粒度物料進(jìn)入非金屬出料斗中的現(xiàn)象。

擋板位置及厚度

擋板的位置是有色金屬與非金屬的分界線，分界線的位置確定非常重要，反復(fù)調(diào)整擋板的位置，進(jìn)行分選檢 測(cè)，檢測(cè)分選效果，直至效果**。同時(shí)擋板的厚度也非常重要，在不影響強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，擋板厚度越小越好。這樣可以避免有色金屬彈出時(shí)落在擋板的端面而被彈回。

皮帶轉(zhuǎn)速

當(dāng)給料速度一定時(shí)，皮帶的轉(zhuǎn)速影響物料在皮帶上的分布密度。當(dāng)帶速增加時(shí)，物料分布的密度在逐漸減小， 使在分選區(qū)顆粒之間的相互作用逐漸減弱，從而有利于分選。 另一方面，由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持不變，帶速增大時(shí)， 被分選物料在分選區(qū)域停留的時(shí)間變短。當(dāng)帶速增大到一定程度時(shí)，金屬顆粒與磁場(chǎng)之間來不及充分作用，因此降低了分選效率。