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柴油機(jī)組蓄電池鉛膏的合制過(guò)程

柴油機(jī)組蓄電池鉛膏的合制過(guò)程就是在合膏機(jī)內(nèi)將鉛粉、純水、硫酸及一下添加劑均勻地混合成有塑性的膏狀物質(zhì)的過(guò)程，其工藝流程依次為：配料、干混、加水、加酸、混合、檢查、出膏。

柴油機(jī)組蓄電池（發(fā)電機(jī)組蓄電池、柴油發(fā)電機(jī)電池、柴油機(jī)組電瓶、柴油發(fā)電機(jī)電瓶、柴油發(fā)電機(jī)蓄電瓶）鉛膏合制基本工藝規(guī)程如下：

1、將符合質(zhì)量指標(biāo)要求的鉛粉按工藝文件規(guī)定的數(shù)量加入到合膏機(jī)內(nèi)，起動(dòng)合膏機(jī)。

2、將符合質(zhì)量指標(biāo)要的各類(lèi)粉狀添加劑按規(guī)定的用量加入合膏機(jī)內(nèi)干攪拌3-5分鐘，不加粉狀添加劑合制的正極用鉛膏不需此程序。

3、將符合質(zhì)量要求的短（曲）纖維按規(guī)定的用量放入符合質(zhì)量要求的定量的去離子水中（具有一定的溫度），使其在水中充分均勻分散，然后再1分鐘左右的時(shí)間內(nèi)將水加入到合膏機(jī)內(nèi)，攪拌8分鐘左右。

4、打開(kāi)合膏機(jī)冷卻系統(tǒng)，將符合質(zhì)量要求的稀硫酸按規(guī)定的用量在15-20分鐘的時(shí)間內(nèi)，再攪拌20分鐘左右。

5、停機(jī)取少量鉛膏測(cè)量視密度和稠度，如果視密度過(guò)高，則加適量的調(diào)節(jié)水重新開(kāi)機(jī)攪拌5分鐘左右的時(shí)間，再停機(jī)取樣測(cè)量，符合要求后出膏。