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詳細介紹
奶酪設(shè)備生產(chǎn)線 車達奶酪生產(chǎn)線
奶酪，又??名干酪，是一種發(fā)酵的牛奶制品，其性質(zhì)與常見的酸牛奶有相似之處，都是通過發(fā)酵過程來制作的，也都含有可以保健的乳酸菌，但是奶酪的濃度比酸奶更高，近似固體食物，營養(yǎng)價值也因此更加豐富.
奶酪全套加工設(shè)備全套奶酪生產(chǎn)線流程：過濾- （煮奶）-制酸奶（發(fā)酵）-蒸餾煮酸奶-壓榨-切割-烘干-包裝。
每1公斤奶酪制品都是由10公斤的牛奶濃縮而成，含有豐富的蛋白質(zhì)、鈣、脂肪、磷和維生素等營養(yǎng)成分，是 的食品。就工藝而言，奶酪是發(fā)酵的牛奶；就營養(yǎng)而言，奶酪是濃縮的牛奶。奶酪也是中國西北的蒙古族，哈薩克族等游牧民族的傳統(tǒng)食品，在內(nèi)蒙古稱為奶豆腐，在新疆俗稱乳餅，**干透的干酪又叫奶疙瘩，世界出口奶酪 多的國家是荷蘭。
奶酪生產(chǎn)線具體操作要點：
1、緩存，暫存罐：完成對經(jīng)檢測合格的生鮮乳的過濾、暫存。
2、雙聯(lián)過濾器：采用200目的濾網(wǎng)，奶酪生產(chǎn)線設(shè)備對檢測合格的生鮮乳進行過濾、去除生鮮乳中的雜質(zhì)和毛發(fā)。
3、制冷奶罐：對收集的合格原奶進行恒溫4℃儲存。因客戶收奶奶源比較分散，且目天的收奶量也達不到配套設(shè)備的開機生產(chǎn)所需。此套設(shè)備把收集來的原奶制冷到恒溫4℃,待收集到達到設(shè)備開機生產(chǎn)要求進行生產(chǎn)。奶酪生產(chǎn)線設(shè)備**原奶在儲存過程中不會發(fā)霉變質(zhì)。
4、均質(zhì)機：采用均質(zhì)機對原奶進行均質(zhì)，均質(zhì)壓力不**25mpa。此設(shè)備可達到破碎分子結(jié)構(gòu)，起到均質(zhì)乳化、增加口感的作用。因客戶收奶奶源比較分散，不能**奶源的有效成分、干物質(zhì)含量、蛋白含量、脂肪含量全部是一個標準，所以要對收集的原奶進行均質(zhì)，使待加工的原奶上述含量均衡統(tǒng)一。
5、巴氏 shajun發(fā)酵罐：奶酪生產(chǎn)線設(shè)備采用傳統(tǒng)的巴士 工藝，完成經(jīng)檢測合格的生鮮乳進行煮奶、巴氏shajun 及發(fā)酵。原奶入罐后，打開攪拌，邊攪拌邊把溫度升到85℃，停止攪拌，保溫、保壓30分鐘。**原奶中的有害菌被全部殺死，而原奶中的有效成分不會因 溫度過高而受到破壞。保溫、保壓 后，把溫度降到42℃，投菌發(fā)酵，投入菌種后打開設(shè)備攪拌槳，保持恒定發(fā)酵溫度在42℃，發(fā)酵時間在3—4小時。3—4小時后，檢測發(fā)酵酸度達到技術(shù)工藝要求后，收菌停止發(fā)酵，打開帶分切刀的攪拌槳正反轉(zhuǎn)進行破乳，讓乳清析出。
6、乳清分離槽：把經(jīng)過破乳，奶酪生產(chǎn)線價格乳清析出發(fā)酵好的酸奶，經(jīng)此設(shè)備用紗布過濾，周轉(zhuǎn)框料完成乳清的初次分離。初次分離完成，進行配料調(diào)配。
7、乳清壓榨分離架：他調(diào)配好的物料，進行進一步分離成型。采用配重壓榨盒配重壓榨促進乳清分離并成型。
8、分切工作臺：奶酪生產(chǎn)線價格把壓榨成型好的物料放在分切工作臺上進行人工分切，分切完成。均勻的放在烘干盤上進行烘干脫水干燥。
9、奶酪生產(chǎn)線價格旋轉(zhuǎn)式熱風(fēng)循環(huán)奶酪烘干干燥機：對奶酪進行脫水烘干干燥。
10、真**裝機：把烘干檢測合格的奶酪，進行真**裝。**奶酪的貨架期。
奶酪設(shè)備生產(chǎn)線 車達奶酪生產(chǎn)線
奶酪，又??名干酪，是一種發(fā)酵的牛奶制品，其性質(zhì)與常見的酸牛奶有相似之處，都是通過發(fā)酵過程來制作的，也都含有可以保健的乳酸菌，但是奶酪的濃度比酸奶更高，近似固體食物，營養(yǎng)價值也因此更加豐富.
奶酪全套加工設(shè)備全套奶酪生產(chǎn)線流程：過濾- （煮奶）-制酸奶（發(fā)酵）-蒸餾煮酸奶-壓榨-切割-烘干-包裝。
每1公斤奶酪制品都是由10公斤的牛奶濃縮而成，含有豐富的蛋白質(zhì)、鈣、脂肪、磷和維生素等營養(yǎng)成分，是 的食品。就工藝而言，奶酪是發(fā)酵的牛奶；就營養(yǎng)而言，奶酪是濃縮的牛奶。奶酪也是中國西北的蒙古族，哈薩克族等游牧民族的傳統(tǒng)食品，在內(nèi)蒙古稱為奶豆腐，在新疆俗稱乳餅，**干透的干酪又叫奶疙瘩，世界出口奶酪 多的國家是荷蘭。
奶酪生產(chǎn)線具體操作要點：
1、緩存，暫存罐：完成對經(jīng)檢測合格的生鮮乳的過濾、暫存。
2、雙聯(lián)過濾器：采用200目的濾網(wǎng)，奶酪生產(chǎn)線設(shè)備對檢測合格的生鮮乳進行過濾、去除生鮮乳中的雜質(zhì)和毛發(fā)。
3、制冷奶罐：對收集的合格原奶進行恒溫4℃儲存。因客戶收奶奶源比較分散，且目天的收奶量也達不到配套設(shè)備的開機生產(chǎn)所需。此套設(shè)備把收集來的原奶制冷到恒溫4℃,待收集到達到設(shè)備開機生產(chǎn)要求進行生產(chǎn)。奶酪生產(chǎn)線設(shè)備**原奶在儲存過程中不會發(fā)霉變質(zhì)。
4、均質(zhì)機：采用均質(zhì)機對原奶進行均質(zhì)，均質(zhì)壓力不**25mpa。此設(shè)備可達到破碎分子結(jié)構(gòu)，起到均質(zhì)乳化、增加口感的作用。因客戶收奶奶源比較分散，不能**奶源的有效成分、干物質(zhì)含量、蛋白含量、脂肪含量全部是一個標準，所以要對收集的原奶進行均質(zhì)，使待加工的原奶上述含量均衡統(tǒng)一。
5、巴氏 shajun發(fā)酵罐：奶酪生產(chǎn)線設(shè)備采用傳統(tǒng)的巴士 工藝，完成經(jīng)檢測合格的生鮮乳進行煮奶、巴氏shajun 及發(fā)酵。原奶入罐后，打開攪拌，邊攪拌邊把溫度升到85℃，停止攪拌，保溫、保壓30分鐘。**原奶中的有害菌被全部殺死，而原奶中的有效成分不會因 溫度過高而受到破壞。保溫、保壓 后，把溫度降到42℃，投菌發(fā)酵，投入菌種后打開設(shè)備攪拌槳，保持恒定發(fā)酵溫度在42℃，發(fā)酵時間在3—4小時。3—4小時后，檢測發(fā)酵酸度達到技術(shù)工藝要求后，收菌停止發(fā)酵，打開帶分切刀的攪拌槳正反轉(zhuǎn)進行破乳，讓乳清析出。
6、乳清分離槽：把經(jīng)過破乳，奶酪生產(chǎn)線價格乳清析出發(fā)酵好的酸奶，經(jīng)此設(shè)備用紗布過濾，周轉(zhuǎn)框料完成乳清的初次分離。初次分離完成，進行配料調(diào)配。
7、乳清壓榨分離架：他調(diào)配好的物料，進行進一步分離成型。采用配重壓榨盒配重壓榨促進乳清分離并成型。
8、分切工作臺：奶酪生產(chǎn)線價格把壓榨成型好的物料放在分切工作臺上進行人工分切，分切完成。均勻的放在烘干盤上進行烘干脫水干燥。
9、奶酪生產(chǎn)線價格旋轉(zhuǎn)式熱風(fēng)循環(huán)奶酪烘干干燥機：對奶酪進行脫水烘干干燥。
10、真**裝機：把烘干檢測合格的奶酪，進行真**裝。**奶酪的貨架期。
奶酪設(shè)備生產(chǎn)線 車達奶酪生產(chǎn)線
聯(lián)系方式
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