不銹鋼反應(yīng)釜指主要用來(lái)完成物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器，例如反應(yīng)釜、氧化釜、分解釜、聚合釜、結(jié)晶釜等。我公司可制造容積 80m3 、壓力 10MPa 、單臺(tái)重量 100T 的大型不銹鋼反應(yīng)釜。加熱方式有電、蒸汽、導(dǎo)熱油、紅外線(xiàn)等；冷卻方式為夾套、外盤(pán)管和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻，轉(zhuǎn)數(shù) 0～1000r/min 變頻調(diào)速。攪拌槳葉的形式可根據(jù)用戶(hù)的要求任意選配。材料可為碳鋼、不銹鋼、鈦、鋁合金、雙相鋼及其復(fù)合材料。根據(jù)不銹鋼反應(yīng)釜的密封形式不同可分為：填料密封、機(jī)械密封和磁力密封。根據(jù)不銹鋼反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開(kāi)式平蓋反應(yīng)釜、開(kāi)式對(duì)焊大法蘭反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類(lèi)，每一種結(jié)構(gòu)都有它的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。

不銹鋼反應(yīng)釜http://www.fanyingfusdlx.com廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、**、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化磺化氯化，硝化等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線(xiàn)CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。話(huà)官的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪挫裝置:攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料汛漏而造成不必要的污染與物料損耗。支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。

不銹鋼反應(yīng)釜有電加熱和蒸汽加熱兩種，這兩種方式都是在反應(yīng)釜的筒體外面加裝一層夾套，在夾套里面產(chǎn)生高溫傳熱介質(zhì)來(lái)為釜內(nèi)物料提供熱量的。電加熱反應(yīng)釜的夾套里面有電熱棒，然后注入導(dǎo)熱油，工作的時(shí)候先接通電加熱棒的電源，利用電加熱棒產(chǎn)生熱量提高導(dǎo)熱油的溫度，導(dǎo)熱油再把熱量傳遞給內(nèi)筒體，升高釜內(nèi)物料的溫度。不銹鋼反應(yīng)釜廠家具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收，等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果。