宸宇不銹鋼酸洗鈍化液CY-302使用易操作:
宸宇佳業(yè)不銹鋼酸洗鈍化液CY-302可根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)以及氧化皮嚴(yán)重程度不同，酸洗鈍化液使用濃度為20%～原液%使用；鐵素體、鎳含量低的奧氏體不銹鋼（如200、201、202、300、301等）稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常溫或加熱后使用，浸泡15-30分鐘或更長時間（具體時間和溫度根據(jù)材質(zhì)、外觀不同而視情況確定），至表面污垢清除，成均勻銀白色，形成均勻致密的銀白色鈍化膜為止，處理完成后取出并過水清洗干凈即可。
酸洗鈍化操作中的工藝控制
溶液單獨(dú)用于清除游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對清除氧化鐵皮，厚的腐蝕產(chǎn)物，回火膜等無效，一般應(yīng)采酸洗鈍化液溶液，為了方便與操作安全，可找尋替代物。

根據(jù)電化學(xué)測試，濃度小于20%處理的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生點(diǎn)蝕，但濃度也不宜大于50%，要防止過鈍化。用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡便，節(jié)省工時，但該酸洗鈍化液(膏)中會有侵蝕性，因此其**終保護(hù)膜質(zhì)量不如多步法。酸洗過程中允許在一定范圍內(nèi)調(diào)整酸的濃度、溫度與接觸時間。隨著酸洗液使用時間的增長，必須注意酸濃度和金屬離子濃度的變化，應(yīng)注意避免過酸洗，鈦離子濃度應(yīng)小于2%，否則會導(dǎo)致嚴(yán)重的點(diǎn)蝕。一般來說，提高酸洗溫度會加速與改善清洗作用，但也可能增加表面污染或損壞的危險(xiǎn)