定量包裝機在各行各業(yè)應用已經(jīng)非常廣泛，包括食品、化工等不同的領(lǐng)域，定量包裝設(shè)備的種類也很多，包括氣動式、振動式、螺旋式等。在整個定量包裝生產(chǎn)過程中，定量包裝機的計量精度是非常重要的，自動定量包裝機，集機、電、儀、氣、光等多種學科于一體的設(shè)備，提高了包裝的質(zhì)量和計量精度，有效地克服包裝的速度慢、計量穩(wěn)定的缺陷，同時提高了生產(chǎn)效率，降低企業(yè)成本，提高了市場競爭力。
   定量包裝控制原理：

系統(tǒng)工作時，裝置的稱重傳感器實時采集物料質(zhì)量，把它轉(zhuǎn)變成相應的電信號，經(jīng)模塊轉(zhuǎn)化為數(shù)字量后，送達PLC與設(shè)定的質(zhì)量值進行比較，定量控制系統(tǒng)采用快加料的方式，來滿足速度的要求；當?shù)竭_設(shè)定的快加料質(zhì)量時，改成模糊PID控制的加料方式來提高定量下料的精度。

通過人機界面，操作人員可以與PLC進行信息、數(shù)據(jù)等的處理與交流。同時人機界面能夠更直觀地顯示整個系統(tǒng)的運行狀態(tài)，實時對運行狀態(tài)進行監(jiān)控，當出現(xiàn)報警故障時，故障可能原因顯示在人機界面上，對操作人員解決系統(tǒng)故障提供了很大的幫助。

工作流程：

需要將進行包裝的粉末物料或顆粒物料通過料斗進入計量倉，由計量控制系統(tǒng)控制物料的包裝重量，調(diào)試誤差，在開始裝料時，自動夾袋裝置將袋子夾住，減少物料的外溢，在裝料完畢自動夾袋裝置會將包裝物料放下，通過傳輸帶輸送到自動縫包機進行封口，再通過傳送帶將包裝好的物料進行歸置，完成物料的包裝。