知道液壓破碎錘夾板有很重要的作用，那么有什么作用呢？液壓破碎錘夾板主要是固定液壓破碎錘外殼與破碎錘機芯的穩(wěn)定性，防止由于液壓破碎錘劇烈運動產(chǎn)生的共振。

破碎錘是在劇烈運動中工作的機械，所以，部件與部件穩(wěn)定性運動，若有地方松動，可能會引起整個破碎錘的共振，導(dǎo)致破碎錘損壞，因此破碎錘夾板的固定作用重要。

所謂共振，是指物體在受迫振動中，當策動力變化的頻率等于物體的固有頻率時，便發(fā)生共振現(xiàn)象，此時物體的受迫振動的振幅大。當機動車或破碎錘配件轉(zhuǎn)速時，將產(chǎn)生共振現(xiàn)象并使零件遭受破壞。這種造成零件破壞時的轉(zhuǎn)速稱為”危險轉(zhuǎn)速”，危險轉(zhuǎn)速的大小與零部件的長度、截面形狀以及質(zhì)量分布是否均衡有關(guān)系。為了減少零件共振，須設(shè)法其”危險轉(zhuǎn)速”的數(shù)值，液壓破碎錘夾板就很好的解決了這一問題。

從以上可知，液壓破碎錘夾板有很重要的作用，所以破碎錘操作人員在對挖掘機破碎錘操作時，應(yīng)時常關(guān)注破碎錘外殼與破碎錘機芯中的破碎錘夾板是否有松動現(xiàn)象，若有問題要解決，不然會導(dǎo)致整個破碎錘受到損壞。

一、保養(yǎng)

由于破碎錘的工作條件惡劣，正確的保養(yǎng)可減少機器發(fā)生故障延長機器的使用壽命，除對主機進行正養(yǎng)外還應(yīng)注意以下幾點：

（1）外觀檢查。檢查有關(guān)螺栓是否松動；各連接銷軸是否過度磨損：檢查釬桿與其襯套的間隙是否正常破碎錘和管路有無漏油。

(2)潤滑。對工作裝置的潤滑點在作業(yè)前及每次連續(xù)作業(yè)2日后應(yīng)對其潤滑點進行潤滑。

(3)液壓油的更換及檢查。使用破碎錘的工程機械液壓油工作時間為600小時更換，同時檢查液壓油的溫度在800℃以下。液壓油的選擇決定了液壓破碎錘的效率。夏季使用抗磨68#液壓油冬季使用抗磨46#液壓油。

根據(jù)設(shè)備具體的工作環(huán)境，請酌情選用液壓油。使用受污染的液壓油將導(dǎo)致破碎錘及工程機械主體發(fā)生故障并損及配件，故請注意液壓油的油脂。

二、使用

正確操作可破碎錘的工作效率，并可延長破碎錘的使用壽命。操作注意事項有以下幾點；

（1）每次使用之前，先檢查破碎錘的高低壓油管有無漏油以及松動現(xiàn)象。并且，應(yīng)檢查其他地方是否漏油以免因振動造成油管脫落，從而發(fā)生故障。

（2）破碎錘作業(yè)時釬桿應(yīng)與石塊表面保持垂直狀態(tài)，并使釬桿壓實，破碎后應(yīng)停止破碎，以防止空打。若持續(xù)漫無目的的沖擊會造成破碎錘的前體受損及主體螺栓松動嚴重時可傷及主機本身。

（3）進行破碎作業(yè)時勿搖晃釬桿使用，否則螺栓與釬桿均有斷裂的可能。

（4）嚴禁破碎錘在水中或泥濘中作業(yè)。除釬桿夕卜破碎錘前護套以上均不能漫在水或泥濘中。

（5）當破碎物為較大硬物（石塊）時，請選擇從邊緣處進行破碎作業(yè)，不論再大及再硬的石塊選擇從邊緣開始打擊通常是較可行的方式，并且同一連續(xù)打擊一分鐘以上而未能擊碎時。請改變打擊的選再行嘗試。

（6）當工程機械油缸全伸或全縮進行打擊作業(yè)時將會使打擊震動回震至油缸體身導(dǎo)致工程機械的損壞。

（7）工作時勿以側(cè)板做為推動重物的面因此將會造成側(cè)板螺栓、釬桿損壞，并會損傷破碎錘，會使吊臂斷裂。為使破碎錘更好地發(fā)揮效率延長使用壽命，在使保養(yǎng)和使用方面應(yīng)慎重

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