規格型號：PA800-8A
設備外形尺寸：2900*800*3200MM
設備工作室內尺寸：2500*800*650MM
除塵箱尺寸：1000長×1000寬×1600高
除塵風機：5.5KW 380V 50HZ（抽屜型取廢料斗、脈沖式除塵）
旋風分離器:400×1000高
照明：18W日光燈2只
槍的數量: 8只(鋁合金帶碳化硼噴嘴)
Q架:帶自動擺動槍架(可實現調速)電機 370W 380V 50HZ
外殼:2.5mm-6mm冷軋鋼板焊接制成
窗口:2個鏡框
下砂斗:3個
實用于30目-220目磨料
空氣原要求:壓力5-8bar(kg/cm2)(空壓機是需方設備)空壓機在6.8立方
輸送帶載重:50公斤
總功率:8.75KW左右
總重量:1.05噸

盤安噴砂機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生的引射作用，將旋風分離器內的磨料通過噴砂管吸入噴槍內，然后隨壓縮空氣由噴嘴高速噴出，實現對工件表面的噴砂處理。

噴出后的磨料，落入集砂斗內（兩側落砂靠螺旋輔助），被除塵箱頂部高壓風機吸回分離器內，將好的磨料和不能使用的微小粉塵自動分離，然后好的磨料落入旋風分離器貯料箱內循環使用，粉塵則被吸塵器吸入除塵箱內的吸塵袋中

 傳送裝置由三相交流電動機驅動，電動機功率：220w。電機由變頻器控制調速，可以適應不同工件的噴砂速度要求。

噴槍和平移機構

噴槍數量：8支，可以根據工件寬度大小適當增減投用數量，以達到**處理效果。

噴槍由220w電動機驅動往復平移，使噴砂覆蓋工件橫表面，噴槍往復運動的速度和行程可進行調節，以達到噴砂均勻和提高工效。

自動噴砂加工方式

噴砂時，由工人將工件（或工裝夾具）放在輸送帶上，當工件進入噴砂室噴砂工作時，8支往復平移的噴槍自動對其噴砂，經吹凈室清理工件表面的砂料后，工件從傳動裝置另一端輸出，并由工人作**清理后取下。

自動噴砂機的主要用途
1.零部件外表面的清理強化；
2.工夾具和材料的清理強化；
3.電鍍，氧化、涂裝前零件的表面清理；
4.清除桶、管、盤、罐和器皿等表面上的污染物；
5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；
6.玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理；
7.修整焊縫；
8.工件表面釉；
9.清除工件表面氧化皮，清除加工過程中并后的色差(鑄件，鍛件)；
10.清理大型渦輪機、發動機鑄件或復雜的小零件；
11.發動機維修時零件(如氣缸體，活塞和火花塞)清理；
12.清潔電刷、接觸器和接線術等的表面，改善導電性能；
13.羊皮紙和其他藝術品的清理和保存；
14.清除工件表面上的舊油漆和污物等。