20cr鋼管清洗時注意事項

20cr鋼管生產(chǎn)制造的時候，都會涉及到鋼管酸洗過程。對于工作人員來說，在進(jìn)行20cr鋼管酸洗的時候需要注意哪些問題呢。

在20cr鋼管酸洗之前必須穿戴好勞動保護(hù)用品。對于現(xiàn)場的工作環(huán)境也要進(jìn)行詳細(xì)的檢查，主要是檢查20cr鋼管的吊帶是否完好，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行作業(yè)。

二，在20cr鋼管酸洗的時候，酸洗主要是采用鹽酸酸洗，一般鹽酸的含量為18%到20。

三，工作人員在操作前還需要對酸的濃度和溫度以及本槽酸洗管的噸位了解清楚。

四，對于酸洗的20cr鋼管每次把重量控制在2到5噸之間，時間掌握在5到15 分鐘。時間需要依據(jù)重量的多少進(jìn)行調(diào)節(jié)。
20cr鋼管生產(chǎn)方法

20cr鋼管按生產(chǎn)辦法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精細(xì)鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和揉捏管等。 20cr鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋(拔)之分。

按銜接方法分類 鋼管按管端聯(lián)接方法可分為：車絲管和光管。 車絲管又分為：一般車絲管和管端加厚車絲管。 加厚車絲管還可分為：外加厚(帶外螺紋)、內(nèi)加厚(帶內(nèi)螺紋)和表里加厚(帶表里螺紋)等地車絲管。 車絲管若按螺紋型式也可分為：一般圓柱或圓錐螺紋和特別螺紋等地車絲管。

1、外徑更小。

2、鋼管功能更優(yōu)越，金屬比較密。

3、冷拔制品精度高，表面質(zhì)量好。

5、冷拔制品精度高，表面質(zhì)量好。

5、鋼管功能更優(yōu)越，金屬比較密。

6、鋼管橫面積更雜亂。

7、鋼管橫面積更雜亂。

8、精度高可做小批量生產(chǎn)。
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20cr鋼管的使用跟著工農(nóng)業(yè)的發(fā)展也相應(yīng)擴(kuò)展。因而，20cr鋼管制品在工業(yè)(如化工設(shè)備、石油加工、海洋勘探、金屬結(jié)構(gòu)、電力運送、造船等)，農(nóng)業(yè)(如：噴灌、曖房)、修建(如：水及煤氣運送、電線套管、腳手架、房子等)、橋梁、運送等方面，近幾年已大量地被選用。因為20cr鋼管制品具有表面漂亮、耐腐蝕功能好等特色，其使用規(guī)模越來越廣泛。
20cr鋼管材質(zhì)**

20cr鋼管，20Cr為珠光體，是可以進(jìn)行焊接的，20Cr鋼焊接性較好，焊后一般不需熱處理。

20cr鋼管的化學(xué)成份(%)：硅：0.17～0.37

力學(xué)性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥835屈服強度 σs (MPa)：≥540伸長率 δ5 (%)：≥10斷面收縮率 ψ (%)：≥40，沖擊吸收功Ak(J)≥47硬度：退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)硬度≤156HB，試樣尺寸：試樣尺寸15mm

熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火溫度(℃)次880,二次780～820，冷卻劑水和油。回火溫度(℃)200，冷卻劑水、空。

焊接性能：

2、厚度大于15mm的20Cr零件在焊前需預(yù)熱到100～150℃，若要求不高焊前可不預(yù)熱，焊后也可不進(jìn)行回火熱處理。

材料加工

20cr鋼管淬火、低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能，低溫沖擊韌性良好，回火脆性不明顯。滲碳時鋼的晶粒有長大趨勢，所以要求二次淬火，以提高心部韌性，不宜降溫淬火。當(dāng)正火后硬度為170-217HB時，相對切屑加工性約為65%，焊接性中等，焊前應(yīng)預(yù)熱到100-150℃，冷變形時塑性中等。

為了提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要進(jìn)行滲碳處理，然后再進(jìn)行淬火和低溫回火，從而**模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性。對于使用壽命要求不很高的模具，也可以直接進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。國內(nèi)也有不少應(yīng)用低碳馬氏體剛強烈淬火制造冷作模具的實例。

20cr鋼管模具零件工藝路線：下料-鍛造模胚-退火-機械粗加工-冷擠壓成型-再結(jié)晶退火-機械精加工-滲碳-淬火、回火-研磨拋光-裝配。

工藝規(guī)范

正火規(guī)范:溫度920-950℃，硬度156-179HBS。

冷壓毛胚軟化處理規(guī)范：溫度700~720℃，保溫時間8~15h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。處理前硬度≤179HBS，軟化后硬度≤140HBS。