|
|
|||||||||||||||||
1 用途
高溫蝶閥適用于高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)的熱風(fēng)管道，也適用于其它工業(yè)
窯爐、加熱爐的熱風(fēng)管道，可對(duì)高溫空氣、煤氣和煙氣等介質(zhì)起調(diào)節(jié)
或切斷作用。
2 結(jié)構(gòu)
高溫閥門主要由閥體、蝶板組件、閥桿、填料、填料壓板和傳動(dòng)
機(jī)構(gòu)等組成，見圖1。傳動(dòng)方式可按用戶要求選擇，有氣動(dòng)、電動(dòng)、
蝸輪傳動(dòng)等型式。閥體、閥板可根據(jù)介質(zhì)溫度選用水冷、風(fēng)冷或自然
散熱等型式，并可內(nèi)襯耐火材料。
圖1
3 主要技術(shù)參數(shù)
|
公稱壓力 |
使用溫度 |
適用介質(zhì) |
|
0.25MPa |
≤1700℃ |
高溫空氣、煤氣、煙氣等 |
4 主要外形尺寸mm
|
DN |
L |
A |
B |
Z-Ød |
D1 |
X |
|
400 |
250 |
830 |
700 |
20-19 |
780 |
400 |
|
500 |
250 |
900 |
750 |
20-19 |
880 |
400 |
|
600 |
250 |
970 |
800 |
24-19 |
980 |
500 |
|
700 |
250 |
1020 |
857 |
24-19 |
1080 |
850 |
|
800 |
250 |
1070 |
907 |
24-19 |
1150 |
850 |
|
900 |
250 |
1120 |
950 |
28-19 |
1250 |
850 |
|
1000 |
250 |
1180 |
1000 |
28-19 |
1350 |
850 |
|
1200 |
250 |
1300 |
1100 |
30-19 |
1552 |
850 |
|
1400 |
250 |
1400 |
1210 |
30-19 |
1752 |
850 |
|
1600 |
250 |
1500 |
1310 |
32-19 |
2000 |
1100 |
|
1800 |
343 |
1600 |
1410 |
36-19 |
2200 |
1100 |
|
2000 |
343 |
1750 |
1560 |
40-19 |
2400 |
1100 |
5 吊裝與運(yùn)輸
吊裝按圖2 或圖3，為防止蝶閥落地時(shí)振壞耐火材料，請(qǐng)?jiān)诘孛?/span>
鋪設(shè)柔軟墊物，落地時(shí)應(yīng)勻速緩慢，不得有沖擊。
運(yùn)輸過程中應(yīng)防止劇烈振動(dòng)。
圖2 圖3
6 開箱與檢查
開箱時(shí)應(yīng)注意不要損壞蝶閥內(nèi)部零件，同時(shí)應(yīng)按裝箱單核對(duì)配
套零件是否齊全。
7 安裝與調(diào)試
7．1 安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)管道的工藝參數(shù)是否與本閥門的性能參數(shù)相
符合。
7．2 閥門的現(xiàn)場(chǎng)安裝位置應(yīng)留有適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間。
7．3 安裝、調(diào)試人員應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書和傳動(dòng)裝置說(shuō)明書，并
嚴(yán)格按說(shuō)明書的接線圖進(jìn)行安裝、接線、操作和調(diào)試。
7．4 閥門出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)試好，為防止電源接通
時(shí)啟閉方向接反，用戶在**次通電前，應(yīng)先手動(dòng)開啟蝶閥至半開
位置，再按點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門啟閉方向是否。
7．5 調(diào)節(jié)啟閉角度時(shí)，應(yīng)注意不要碰壞密封圈(圖4 中A、B 兩處)。
圖4
7．6 安裝冷卻水管時(shí)應(yīng)注意，冷卻水管的接法為低位進(jìn)水、高位出
水。
|
