文章開(kāi)篇，*先明確一個(gè)概念，試驗(yàn)平臺(tái)的光潔精度其實(shí)說(shuō)的是評(píng)定鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量的兩個(gè)指標(biāo)，這里小編先給您專業(yè)介紹什么是鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)表面光潔精度，還有是如何分類的。

所謂鑄鐵平臺(tái)表面光潔精度，就是平臺(tái)工作面精度和粗糙度的綜合。而它的分類就是按照鑄鐵平臺(tái)國(guó)標(biāo)精度分類而分類。

第壹大類：鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的工作面精度，也叫試驗(yàn)平臺(tái)平面度、平整度。威岳鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)表面光潔精度優(yōu)質(zhì)的秘密就在于采用的這種工藝：鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在制造的過(guò)程中,人工刮研精度是可少的一個(gè)步驟,但是這種人工刮研卻是一個(gè)極消耗體力的工作,需要腰部發(fā)力,長(zhǎng)時(shí)間的刮研操作很容易對(duì)身體造成損害;

而且這種人工刮研是機(jī)器無(wú)法代替的,它必須由人工來(lái)完成,這也是滄州鑄鐵平臺(tái)的核心質(zhì)量所在,我們廠里一代又一代的刮研工在不斷的將刮研工藝發(fā)揚(yáng)光大,并且無(wú)怨無(wú)悔;

所謂刮研，是刮削和研磨兩個(gè)工序的結(jié)合。即平面刮削研磨顯示，再平面刮削再研磨顯示，如此往復(fù)，交替循環(huán)，不斷運(yùn)作。使鑄鐵平板的表面粗糙度值和形位誤差逐步降低；接觸精度、幾何精度在運(yùn)作中逐步提高，直到達(dá)到規(guī)定要求為止。

 刮研工藝就是zui大的決定標(biāo)準(zhǔn)。從刮削過(guò)程看,刮削是合力作用的過(guò)程,操作的熟練程度，刮研程度的深淺決定了刮削質(zhì)量的優(yōu)劣。 刮研的目的是為了降低表面粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機(jī)床的配合剛度、潤(rùn)滑性能、機(jī)械效益和使用壽命，也是僅用平面磨床和導(dǎo)軌磨床加工難以達(dá)到的，高檔機(jī)床設(shè)備所必需的加工工藝。 

第貳大類：鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)工作面的粗糙度：

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)粗糙度是指加工面上有的比較小的間距和突起組成的幾何形狀特性。它是一個(gè)互換性研究的問(wèn)題。試驗(yàn)平臺(tái)表面的粗糙度一般情況下由運(yùn)用的加工方法和其他因素所構(gòu)成的，如在加工過(guò)程中工具和零件間的摩擦、切屑分離和表面層的塑性變形還有就是工藝系統(tǒng)中的高頻率振動(dòng)等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。表面粗糙度與機(jī)械零件的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞強(qiáng)度、接觸剛度、振動(dòng)和噪聲等有密切關(guān)系，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的使用壽命和可靠性有重要影響。

 我們必須要知道的選購(gòu)試驗(yàn)平臺(tái)的基礎(chǔ)常識(shí)：

面對(duì)琳瑯滿目的商品，作為試驗(yàn)平臺(tái)的終端使用客戶而言，選購(gòu)環(huán)節(jié)尤為關(guān)鍵，給到答案。

一般來(lái)說(shuō)，所有的理論基礎(chǔ)都可以服務(wù)于采購(gòu)，那么如果詳細(xì)分類，試驗(yàn)平板的檢驗(yàn)方法有這么7大類

1、試驗(yàn)平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、試驗(yàn)平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。

3、T型槽在平板的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

4、試驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。

5、試驗(yàn)平臺(tái)工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級(jí)（按GB1184—80《形狀位置公差》規(guī)定）。

6、試驗(yàn)平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。

7、T型槽主要檢定項(xiàng)目

又可以總體分為以下9大類：

A、材質(zhì)及表面硬度。

B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。

C、外觀。

D、平面度。

E、接觸斑點(diǎn)。

F、平面波動(dòng)量。

G、工作面允許撓度值。

H、表面粗糙度。

I、精度參數(shù)。 3級(jí)平板未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。1級(jí)平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。2級(jí)平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。

根據(jù)以上基礎(chǔ)數(shù)據(jù)對(duì)試驗(yàn)平臺(tái)可以做到基礎(chǔ)地認(rèn)識(shí)，而從理論上講，試驗(yàn)平臺(tái)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也很重要，選購(gòu)應(yīng)注意以下內(nèi)容：

*先，按照威岳機(jī)械從事鑄造行業(yè)幾十年的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)而談，試驗(yàn)平臺(tái)的鑄件面板的厚度不易過(guò)薄，這是由兩個(gè)原因造成的： 1.試驗(yàn)平臺(tái)的使用方法，試驗(yàn)平臺(tái)顧名思義就是在平臺(tái)的上面進(jìn)行焊接工作，不可避免的要進(jìn)行敲打，敲打的力度造成我們不能使用太薄的面板。 2，試驗(yàn)平臺(tái)鑄件鑄造的方法：試驗(yàn)平臺(tái)鑄件壁厚過(guò)薄，在生產(chǎn)鑄件時(shí)會(huì)出現(xiàn)鑄件澆不足和冷隔等缺陷。這是因?yàn)檫^(guò)薄的壁厚不能**鑄造合金液具有足夠的能力充滿鑄型。通常在一定鑄造條件下，每種鑄造合金都存在一個(gè)能充滿鑄型的zui小壁厚，俗稱為該鑄造合金的zui小壁厚。設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，應(yīng)使鑄件的設(shè)計(jì)壁厚不小于zui小壁厚。這一zui小壁厚與鑄造合金液的流動(dòng)性以及鑄件的輪廓尺寸有關(guān)。

這些就是選購(gòu)試驗(yàn)平臺(tái)的基礎(chǔ)要素，掌握這些要素，選購(gòu)優(yōu)質(zhì)試驗(yàn)平臺(tái)就可以得心應(yīng)手啦！總體而言，我們不論是從鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的精度出發(fā)，還是針對(duì)試驗(yàn)平臺(tái)的粗糙度，從而進(jìn)行辨別鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的優(yōu)劣都是為了更好地服務(wù)于采購(gòu) 。

說(shuō)到這里，也就意味著文章的終點(diǎn)了，非常感謝您蒞臨河北威岳機(jī)械網(wǎng)站，如果還有鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)方面信息想了解的話，您可以隨時(shí)咨詢我們的服務(wù)熱線，具體聯(lián)系方式請(qǐng)點(diǎn)擊*頁(yè)網(wǎng)址，期待您的光臨！