山東德州輕質(zhì)復(fù)合夾芯墻板設(shè)備 廠家

我公司綜合國內(nèi)外技術(shù)和經(jīng)驗，開發(fā)研制的墻板生產(chǎn)線科技含量高、投資少、產(chǎn)量高。輕質(zhì)復(fù)合墻板生產(chǎn)線即為用于生產(chǎn)輕質(zhì)復(fù)合墻板的建材機械設(shè)備，根據(jù)客戶的投資需求情況可以選擇設(shè)備的投資情況，一般可分以下幾種形式：1、臥式輕質(zhì)復(fù)合保溫墻板生產(chǎn)線.2、立式輕質(zhì)復(fù)合保溫墻板生產(chǎn)線.3、臥立式輕質(zhì)復(fù)合保溫墻板生產(chǎn)線.4、立式子母模輕質(zhì)復(fù)合墻板生產(chǎn)線,以上投資形式還可以根據(jù)客戶的資金情況選擇簡易或者自動化投資模式。

生產(chǎn)線由密閉環(huán)保倉儲系統(tǒng)、自動計量上料系統(tǒng)、水泥物理發(fā)泡系統(tǒng)、EPS發(fā)泡系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、泵送和壓力澆注系統(tǒng)、模具車、循環(huán)系統(tǒng)、控制監(jiān)控電氣電子系統(tǒng)等組成。

1，水泥、粉煤灰、水、聚苯顆粒等芯材原料由上料系統(tǒng)從料倉輸送到計量斗，有電腦、電子稱計算出量。原料由蝶閥控制進入攪拌機，攪拌2-3分鐘，攪拌機卸料，芯材落入卸料斗。

2，模具小車由橫移車運送至攪拌機卸料斗下方，卸料口開放，芯材依次被澆注到模具小車內(nèi)。

3，模具車由牽引車拉出橫移車，到修正平臺震實，拆掉夾板器，修正板材上表面，由牽引車拉入養(yǎng)護區(qū)養(yǎng)護8—10小時。橫移小車回到原點承載下輛模具車，完成下個循環(huán)

4，模具車養(yǎng)護8—10小時后，由牽引車拉至拆模區(qū)，拆模。板材由小吊車從模具車吊下疊放，由叉車運輸?shù)絻Σ貐^(qū)存放，養(yǎng)護7至28出廠。

5，模具經(jīng)過清理，涂抹隔離劑后裝入模具車。由牽引車拉至插板區(qū)插入硅酸鈣板，放夾板器固定住硅酸鈣板。利用拉緊桿使模具壓緊。

6，模具車由牽引車拉至橫移車上，橫移車運輸模具車至攪拌機卸料斗下方完成澆注，進入下一個循環(huán)。